本次对146件汽车压铸件进行AI视觉全检。检测结果显示:全部146件产品均存在不同程度表面质量问题,不合格率100%。
核心问题集中在三方面:一是记号笔/油漆笔标记问题最为突出(254处),几乎所有工件表面均存在人工标记痕迹,违反"表面不允许油漆笔标记"的禁止项要求,需立即对车间标识管理进行整改,建议改用挂牌或其他非接触式标识方式;二是污渍/斑点类缺陷数量高达193处,广泛分布于各工件表面,主要为脱模剂残留、水渍及圆形污渍,反映出铸造后清洗工序不到位,建议加强清洗工艺参数管控;三是裂纹/冷隔类严重缺陷共检出72处(其中严重等级17处),存在贯穿性裂纹风险,直接影响铸件力学性能和密封性,该类工件必须做报废处理,严禁流入下道工序。
其他需关注项:划痕/擦伤96处,多为周转搬运过程中产生,需优化物流工装防护;磕碰/崩料/缺料57处,集中在棱边和安装面,建议检视模具抽芯和顶出机构;气孔/针孔46处,呈链状分布于筋条根部,需排查压铸工艺参数(浇注温度、压射速度、排气槽设计)。